VÁLVULAS

Válvula de cierre rápido para la purga de fangos y lodos

Mod. 460 EN ASME/ANSI

Mod. 660 EN ASME/ANSI

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> Mod. 460 EN ASME/ANSI

El agua de la caldera contiene sales, cuya concentración aumenta por la continua evaporación. Si no se eliminan estas sales, al aumentar la densidad del agua de la caldera se forman burbujas y espumas.

Para evitar la formación de incrustaciones calcáreas, es necesario un tratamiento adecuado del agua de alimentación, consecuentemente ciertas sales se ven alteradas produciendo impurezas que sedimentan en forma de lodos e incrustaciones, adheriéndose a las paredes o fondo de la caldera y a los tubos de combustión, conjuntamente con partículas de suciedad, restos de electrodos, ácido carbónico, oxígeno, etc. Ello origina un alto índice de corrosión que puede:

  • Destruir la chapa de la caldera, ocasionando altos costes de mantenimiento.
  • Producir tensiones térmicas, originando grietas en la chapa y cordones de soldadura.
  • Entorpecer notablemente la transmisión térmica, lo que supone un innecesario y excesivo consumo de combustible.

 Programa de fabricación
 Catálogo monográfico
 Instrucciones de montaje 460 460 DN25
Categorización C Є

> Mod. 660 EN ASME/ANSI

El agua de la caldera contiene sales, cuya concentración aumenta por la continua evaporación. Si no se eliminan estas sales, al aumentar la densidad del agua de la caldera se forman burbujas y espumas. Para evitar la formación de incrustaciones calcáreas, es necesario un tratamiento adecuado del agua de alimentación, consecuentemente ciertas sales se ven alteradas produciendo impurezas que sedimentan en forma de lodos e incrustaciones, adheriendose a las paredes o fondo de la caldera y a los tubos de combustión, conjuntamente con partículas de suciedad, restos de electrodos, ácido carbónico, oxígeno, etc. Ello origina un alto índice de corrosión que puede:

  • Destruir la chapa de la caldera, ocasionando altos costes de mantenimiento.
  • Producir tensiones térmicas, originando grietas en la chapa y cordones de soldadura.
  • Entorpecer notablemente la transmisión térmica, lo que supone un innecesario y excesivo consumo de combustible.
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 Instrucciones técnicas complementarias
Categorización C Є

Válvula de cierre rápido para la purga automática de fangos y lodos para calderas de vapor


Mod. 660-A EN ASME/ANSI

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> Mod. 660 A-EN ASME/ANSI

El agua de la caldera contiene sales, cuya concentración aumenta por la continua evaporación. Si no se eliminan estas sales, al aumentar la densidad del agua de la caldera se forman burbujas y espumas.
Para evitar la formación de incrustaciones calcáreas, es necesario un tratamiento adecuado del agua de alimentación, consecuentemente ciertas sales se ven alteradas produciendo impurezas que sedimentan en forma de lodos e incrustaciones, adheriéndose a las paredes o fondo de la caldera y a los tubos de combustión, conjuntamente con partículas de suciedad, restos de electrodos, ácido carbónico, oxígeno, etc. Ello origina un alto índice de corrosión que puede:

  • Destruir la chapa de la caldera, ocasionando altos costes de mantenimiento.
  • Producir tensiones térmicas, originando grietas en la chapa y cordones de soldadura.
  • Entorpecer notablemente la transmisión térmica, lo que supone un innecesario y excesivo consumo de combustible.
Programa de fabricación
 Catálogo monográfico
Instrucciones técnicas complementarias 660-A MP-2
Categorización C Є

Válvula de purga continua de sales para calderas de vapor 

Mod. 560 EN ASME/ANSI

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> Mod. 560 EN ASME/ANSI

Con la válvula de purga continua se realiza el proceso de descarga de una cantidad ajustable de agua de la caldera de vapor, con lo que se eliminan:

  • Materiales orgánicos y sales minerales en disolución. (Iones calcio, magnesio, sodio, potasio, hierro, bicarbonato, cloruros, sulfatos, nitratos,…etc).
  • Materiales en suspensión de carácter sólido. (Arena, arcilla, residuos metálicos, residuos de rocas, materia orgánica,…etc.).

Con el proceso de purga continua se evitan:

  • Los daños ocasionados por la corrosión y perforación, con sus elevados costes:
  • Directos: Reposición o reparación de materiales.
  • Indirectos: Paros, pérdidas de productos,…etc.
  • Peligros de explosión de la caldera

Y se reducen:

  •  Las incrustaciones y sedimentos por la precipitación de sales cálcicas y magnésicas, que dificultan la transmisión térmica y que originan el innecesario y excesivo consumo de combustible.
  • La formación de espumas debidas a la excesiva concentración salina, con sus correspondientes arrastres.
Programa de fabricación
 Catálogo monográfico
Principio de funcionamiento
 Instrucciones de montaje
Categorización C Є

Válvula de purga continua automática de sales para calderas de vapor


560A

Mod. 560-A EN ASME/ANSI

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> Mod. 560-A EN ASME/ANSI

El electrodo de conductividad EC-1, el regulador de desalinización RD-1 y la válvula para la purga continua con servomotor permiten el proceso de desalinización automático del agua de calderas con lo que se eliminan:

  • Materiales orgánicos y sales minerales en disolución. (Iones calcio, magnesio, sodio, potasio, hierro, bicarbonato, cloruros, sulfatos, nitratos,…etc).
  • Materiales en suspensión de carácter sólido. (Arena, arcilla, residuos metálicos,residuos de rocas, materia orgánica,…etc.).

Con el proceso de purga continua se evitan:

  • Los daños ocasionados por la corrosión y perforación, con sus elevados costes:
  • Directos: Reposición o reparación de materiales.
  • Indirectos: Paros, pérdidas de productos, etc.
  • Peligros de explosión de la caldera.

Y se reducen:

  • Las incrustaciones y sedimentos por la precipitación de sales cálcicas y magnésicas, que dificultan la transmisión térmica y que originan el innecesario y excesivo consumo de combustible.
  • La formación de espumas debidas a la excesiva concentración salina, con sus correspondientes arrastres.

Esta combinación de medida, comparación y control asegura unas pérdidas mínimas
de agua y por consiguiente permite un considerable ahorro de energía.

 Programa de fabricación
 Catálogo monográfico EC-1
 Catálogo monográfico EC-2
Principio de funcionamiento
Instrucciones de montaje
Instrucciones técnicas complementarias 560-A RD-1 & ARD-1 EC-1 EC-2
560-A Categorización C Є
RD-1 Categorización C Є
ARD-1 Categorización C Є

Dispositivo refrigerador de muestras para calderas de vapor

Mod.560 DRM-1 EN ASME/FNPT

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> Mod. 560 DRM-1 ASME/FNPT

El control de un régimen eficaz de purga de sales, fangos y lodos, en una caldera de vapor, exige un análisis periódico del agua para verificar que ésta se mantiene dentro de las salinidades y alcalinidades idóneas que exije la legislación vigente. Todas las válvulas para la purga continua de sales (Mod. 560 y 560-A) van provistas de grifo para la toma de muestras. Al extraer el agua de forma continua 30-50. por debajo del nivel mínimo, el punto de recogida es idóneo y no crea interferencias en los dispositivos de control y regulación de nivel. La toma directa de muestras es incorrecta:

  • Las pérdidas por expansión provocan un aumento de la densidad del agua y falsea los resultados.
  • Comporta un riesgo físico evidente. La premisa básica para efectuar un análisis correcto consiste en conducir las muestras desde el grifo de la Válvula para la purga continua de sales al Dispositivo refrigerador de muestras DRM-1 y rebajarlas a 24-26oC.
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Principio de funcionamiento
Instrucciones de montaje
Categorización C Є

 

ISO 9001:2008 LOM EX EAC Quality Supervision Republic China certificateTUV

 

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